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小型采煤機存在哪些不足

傳感器的可靠性不夠好。位于多廢水、多碳環(huán)境中，工作條件相對較差，軀干振動較大。因此，對傳感器的可靠性提出了更高的要求。傳感器在煤炭自動加工中起著重要作用，但在實際應用中存在接頭腐蝕、斷裂等誤差，使用壽命短。角度傳感器組件的改進迫在眉睫。

采煤機的環(huán)境靈敏度不夠高，需要進行新型非接觸式傳感器的開發(fā)。開發(fā)基于紅外和微波的新型非接觸式光電傳感器，以提高采煤機的環(huán)境靈敏度。

很難在某些部分安裝普通有線傳感器，因此需要無線傳感器。需要加強開發(fā)高能量、小型化、智能化無線傳感器。結(jié)構(gòu)復雜，低功耗智能無線電傳感器和利用無線傳感器構(gòu)建分布式智能控制網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)剪刀的自適應控制。

開發(fā)先進的控制程序。傳感器讀取的數(shù)據(jù)最終由程序使用。如果沒有合適的處理程序，就無法提取有效信息，甚至造成數(shù)據(jù)冗余。如果振動傳感器信號采集的數(shù)據(jù)量較大，且包含復雜的背景噪聲數(shù)據(jù)，編寫相應的數(shù)據(jù)分析程序可以有效促進氣動開關(guān)檢測軟件的應用。目前，許多錯誤自診斷軟件都是基于實驗室數(shù)據(jù)，由于數(shù)據(jù)量小且與實際工作條件不同，剪式傳感器的未來應用與新方案的開發(fā)密不可分。